大中型精密機(jī)械加工生產(chǎn)制造的過程中，這些和原料變化為商品立即有關(guān)的過程會被稱作工藝過程，在一定水平上合理的包含其毛胚生產(chǎn)制造、零件加工、熱處理工藝、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備安裝等。而為確保工藝過程一切正常開展所必須的數(shù)控刀片、工裝夾具生產(chǎn)制造，數(shù)控車床調(diào)節(jié)檢修等則歸屬于輔助過程。

大中型機(jī)械加工的專業(yè)技術(shù)人員必須依據(jù)其商品的總數(shù)、機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及其職工素養(yǎng)等狀況，在運(yùn)作時明確選用的工藝過程，而且會將相關(guān)內(nèi)容寫出工藝文檔，這類文檔就稱工藝技術(shù)規(guī)范。為了更好地有利于工藝技術(shù)規(guī)范的定編、實(shí)行和生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)，必須把工藝過程區(qū)劃為不一樣層級的模塊。

大中型機(jī)械加工是工藝流程、安裝、工位、工序和走刀。在其中工藝流程是工藝過程中的基本上模塊。零件的機(jī)械加工工藝過程由多個工藝流程構(gòu)成。在一個工藝流程中很有可能包括有一個或好多個安裝，每一個安裝很有可能包括一個或好多個工位，每一個工位很有可能包括一個或好多個工序，每一個工序很有可能包含一個或好多個進(jìn)刀。

大中型機(jī)械加工中的逼迫振動

1.逼迫振動：在開展實(shí)際操作時是因?yàn)楣に囅到y(tǒng)軟件外部規(guī)律性影響力的作用而立即造成的振動，機(jī)械加工中的逼迫振動與一般機(jī)械設(shè)備中的逼迫振動沒什么差別，逼迫振動的頻率與干擾力的頻率同樣或者它的倍率。

2.逼迫振動造成的緣故：逼迫振動的振源又來源于數(shù)控車床內(nèi)部的機(jī)身振源和來源于數(shù)控車床外界的主機(jī)振源兩類。主機(jī)振源甚多，但他們?nèi)歉鶕?jù)路基發(fā)送給數(shù)控車床的，可根據(jù)增設(shè)減振路基來防護(hù)。

大中型機(jī)械加工中的機(jī)身振源關(guān)鍵有

1.數(shù)控車床電動機(jī)的振動.

2.數(shù)控車床高速運(yùn)轉(zhuǎn)件不平衡造成的振動.

3.數(shù)控車床傳動機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)造成的振動，如傳動齒輪的側(cè)隙、傳動帶張力距的轉(zhuǎn)變等.

4.鉆削過程中的沖擊性造成的振動.

5.反復(fù)運(yùn)動構(gòu)件的慣性力矩造成的振動。