機(jī)械零件加工的強(qiáng)硬問題,是精密機(jī)械加工中一個很重要的問題。精密機(jī)械零件的強(qiáng)硬度,直接關(guān)乎工件的合格率。加工環(huán)節(jié)中有很多因素直接對冷作的強(qiáng)硬有直接的影響,如果能正確處理這些因素,就不會出現(xiàn)硬化的問題。今天,小編就帶你了解一下:
根據(jù)多年的昆山機(jī)械零件加工經(jīng)驗可知,影響精密機(jī)械加工冷作強(qiáng)硬的重點因素主要有以下幾點:
1、精密機(jī)械加工刀具的影響。我們知道,精密機(jī)械零件的成形, 都是刀具的作用。刀具的各種形式,比如前角、口以及刀具后邊的磨損量都對冷作強(qiáng)硬層有很大的影響。在機(jī)械零件加工過程中,冷作強(qiáng)硬層的深度和硬度,隨著刀具的前角減小、加及后邊的磨損量增大,也隨之增大。
2、精密機(jī)械加工材料的影響。不同材料的機(jī)械零件加工,冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)都不-樣。如果是硬度小、可塑性大的原材料,冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)愈要緊。如果是硬度大,可塑性小的原材料,冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)就沒有必要那么刻意。
3、精密機(jī)械加工切削的因素:不同速度和進(jìn)給量的切削,對冷作強(qiáng)硬的影響都不同。精密機(jī)械零件的切削速度增大，刀具與工件的接觸時間短,塑性變形水準(zhǔn)小 ,冷作的強(qiáng)硬都有所減小。刀具的進(jìn)給速度增大,表面冷作強(qiáng)硬水準(zhǔn)增添,塑性變形水準(zhǔn)增添。
